تکنولوژی کامپوزیت

2دسامبر - توسط زهره غفوری تبار - 0 - در پروژه معماری
 تکنولوژی کامپوزیت ,  کامپوزیت ,  کوره های ذوب ,
 دسته: معماری
فرمت فایل: doc
حجم فایل: ۳۹ کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: ۱۳

تکنولوژی کامپوزیت,در یک تعریف کلی، کامپوزیت ترکیب سینرژیک دو یا چند ماده است مقاومت بالای کامپوزیت ها ناشی از الیاف به هم بافته و در کنار هم پیوسته توسط یک پلیمر می باشدکه برای شماکاربران عزیزدرنظرگرفته شده است و شمامیتوانیداین پاورپوینت رادانلودکنید.

قیمت فایل فقط ۳,۵۰۰ تومان

خرید

تکنولوژی کامپوزیت

.

فهرست

عنوان صفحه

تکنولوژی کامپوزیت ۱

کوره های ذوب آلومینیوم را چگونه می سازند؟ ۲

برخی مزایای مصالح آلومینیومی نسبت به مواد پلیمری P.V.C 5

Reynobond 8

در یک تعریف کلی، کامپوزیت ترکیب سینرژیک دو یا چند ماده است. مقاومت بالای کامپوزیت ها ناشی از الیاف به هم بافته و در کنار هم پیوسته توسط یک پلیمر می باشد.

معمول ترین الیاف مقاوم، الیاف شیشه می باشند. الیاف شیشه مورد استفاده اغلب از نوعه شیشه کلاس E که بسیار ترد و شکننده و شفاف و دارای مقاومت کششی زیاد هستند، ۳۴compa معادل ۵۰۰KSI می باشد.

برای تولید الیاف مذکور، شیشه در کوره با حرارت ۲F و (۱۲۰۰C) 21 ذوب شده و به صورت الیاف به قطر ۱۰ میکرون (۴-۱۰*۴ inch) از درون یک سطح سوراخدار بسیار داغ عبور می کند.

کوره های ذوب آلومینیوم را چگونه می سازند؟

در صنعت آلومینیوم ۸۰% کوره های ذوب به صورت چهارگوش با ابعاد و تناژ مختلف مورد استفاده قرار می یگرد. طراحی کوره ذوب بستگی به نوع فلز مورد استفاده و ظرفیت مورد بهره برداری دارد. ظرفیت کوره های چهارگوش از ۵ تا ۱۰۰ تن طراحی و قابل استفاده می باشد.

در کوره هایی که از فلنچ استفاده می شود معمولاً شیب سطح کوره بین ۵ تا ۷ درجه یم باشد. نصب مشعل ها، دریچه ها و دودکش ها به اشکال مختلف طراحی می گردد.

مزایای کوره های چهارگوش:

۱-شارژ، بارگیری و تخلیه آسان (به دلیل دریچه بزرگ)

۲-امکان جذب حرارت بیشتر توسط مذاب از مشعل

۳-امکان استفاده از انواع مختلف سوخت (گازوئیل – مازوت، گاز و …)

۴-امکان نگهداری، ذوب و ساخت آلیاژ

معایب کوره های چهارگوش:

در آلیاژسازی معمولاً افزودنی هایی مورد استفاده جهت آلیاژهای آلومینیوم سنگین تر از آن بوده و به سمت کف کوره تمایل دارند. این تفاوت دانسیته مذاب باعث همگن نشدن خوب آلیاژ می گردد. همچنین به دلیل سطح زیاد، پرت فلز زیاد است؛ برای متال دانسیته آلومینیوم مذاب ۲/۳۸ گرم بر متر مکعب و دانسیته مس مذاب ۸/۲۶ گرم بر متر مکعب می باشد. راندمان حرارتی کوره به علت پایین بودن ضریبر جذب حرارت آلومینیوم (۱۷/۰ = E) پایین است (حداکثر راندمان ۱۸%)

نوع فایل: word

سایز:۳۹٫۳ KB 

تعداد صفحه: ۱۳

قیمت فایل فقط ۳,۵۰۰ تومان

خرید

___________________________________
پیشنهاد میکنم مطالب زیررا مشاهده کنید:

آب و معماری

بررسی مدل سازه در حالت خطی

پاور پوینت معماری روم

جزوه دیوارهای هوشمند، ساخت دیوارهای بتنی شفاف با قابلیت تغییر رنگ – مهندسی معماری

انواع پله های ساختمانی – مهندسی معماری

________________________________________

این مطلب را به اشتراک بگذارید ! Digg twitter Facebook cloob Google plus Facenama

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.